
Коррозионные испытания
Испытания материалов, покрытий и изделий в контролируемых и натурных средах для оценки стойкости, сравнения решений и подтверждения требований программы.
Выясняем, почему деталь разрушилась или покрытие потеряло защитные свойства раньше срока. Проверяем, выдержит ли материал ту среду, в которой ему предстоит работать. Лаборатория в Москве, работаем по ГОСТ, ISO и ASTM.

Испытания материалов, покрытий и изделий в контролируемых и натурных средах для оценки стойкости, сравнения решений и подтверждения требований программы.

Испытания материалов, покрытий и изделий в контролируемых и натурных средах для оценки стойкости, сравнения решений и подтверждения требований программы.

Исследование причин коррозионных поражений, разрушений, дефектов покрытий и отказов металлических изделий с восстановлением механизма повреждения.

Программы исследований для задач, где требуется связать испытания, диагностику причин повреждений и подбор решений в одном рабочем цикле.

Оценка механических характеристик материалов и покрытий, адгезионных свойств лакокрасочных систем и выявление скрытых дефектов методами неразрушающего контроля.
Трубопровод с сероводородом, теплообменник в циклах нагрева и мостовая конструкция под атмосферой разрушаются по разным механизмам. Выберите отрасль — покажем, что чаще всего идёт не так и с чего начинать.
Трубопроводы, технологические узлы и теплообменники, работающие с сероводородом, углекислотой и пластовыми водами.
Подробнее об отраслиВ команде четыре кандидата химических наук и кандидат технических. На вопрос по методике отвечает тот, кто эту методику ведёт.
Готовим образцы, проводим испытания, разбираем причины и пишем рекомендации. Не нужно передавать образцы между разными лабораториями и сводить результаты нескольких протоколов.
Работа идёт на калиброванных приборах, с записью режимов, контрольных точек и состояния образцов. Через год по отчёту видно, что именно делали и при каких условиях.
Три контура закрывают полный ход исследования: создать среду, в которой объекту предстоит работать, выдержать в ней образец и затем разобрать, что с металлом произошло. Этого хватает и на типовую программу по стандарту, и на собранную под конкретный объект.
Создаёт среду, в которой объекту предстоит работать: солевой аэрозоль, циклы конденсации, кипящие растворы, реальная атмосфера на стендах.
Отвечает, что произошло с металлом: структура, состав, распределение элементов по сечению, твёрдость в зоне повреждения.
Даёт скорость коррозии и склонность к локальным формам без многомесячной выдержки — по поляризационным кривым и импедансу.
Проводим ускоренные испытания в соляном тумане, климатические испытания при повышенной влажности, выдержку в модельных средах, электрохимические программы и натурные испытания на открытых стендах. Исследуем язвенную, межкристаллитную и щелевую коррозию.